一种镍氢电池基板的工艺

本文涉及一种电池基板的制造方法，尤其涉及一种镍氢电池基板的工艺。

九十年代以来，大量新型、便携式电子产品及电器的出现，不仅推动着电池产业的发展，而且对电池的容量、寿命、安全提出了更高的要求。镍氢电池是现代社会对新能源需求以及对改善人类生存环境强烈需求的背景推动下开发出来的新型电池产品。首先，电子信息技术的飞速发展，特别是移动通信、笔记本电脑、便携式电脑、便携式传真机的问世，极大地需求体积小、容量大的可充电电池；其次是世界环境的不断恶化，迫切需要无污染生产过程及无污染的绿色产品；同时无污染排放的电动自行车、电动助力车和电动汽车的开发，也需要大力开发高比能量、高比功率、无污染的大型蓄电池。目前，国内外生产的镍氢电池，正极基板为泡沫镍，涂敷氢氧化亚镍，负极为混合稀土储氢合金。虽然这种电池的性能较过去的镍镉电池有了很大提高，但是其容量、比能量和使用寿命均远远不能满足用户的使用要求，主要表现在以下几个方面：

1. 电池平台电压呈现随冲放电循环迅速下降；

2.组合后电池性能下降，若单体寿命充电500次，组合电池寿命只有100 多次；

3.电池出现发胖现象，特别是在高倍率冲放电时尤为严重；4.电池使用寿命低，特别是1C下放电更为严重；

5.泡沫镍电极强度低，耐压性能和耐振动性能差，影响动力电源的使用寿命。

本文的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种强度高、容量大、使用寿命长的镍氢电池基板的制造方法。本文的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种镍氢电池基板的制造方法，其特点是，包括采用镍纤维作为基板材

料，其具体工艺步骤如下：首先将单根直径为10～20u的镍纤维束截切成6～15mm 长，再经铺棉机铺成均匀的镍纤维毡，然后采用真空扩散焊炉对该镍纤维毡进行扩散焊复合，所述的真空扩散焊的真空度为4～8×103Pa、温度为800～900℃，最后在压力为0.04～0.08kg/mm²下保温1～2小时，冷却至150℃出炉，即制得镍氢电池基板。

一种镍氢电池正极基板的制造方法，其特点是，包括采用镍纤维作为基板材料，其具体工艺步骤如下：首先将单根直径为10～20μ的镍纤维束截切成6～15mm 长，再经铺棉机铺成均匀的镍纤维毡，然后采用真空扩散焊炉对该镍纤维毡进行扩散焊复合，所述的真空扩散焊的真空度为4～8×10-Pa、温度为800～900℃，最后在压力为0.04～0.08kg/mm²下保温1～2小时，冷却至150 ℃出炉，即制得镍氢电池基板；再将该基板在涂敷设备中涂敷氢氧化亚镍，经过轧辊机压挤制成厚度均匀的镍氢电池正极基板。

一种镍氢电池负极基板的制造方法，其特点是，包括采用镍纤维作为基板材料，其具体工艺步骤如下：首先将单根直径为10～20μ的镍纤维束截切成6～15mm 长，再经铺棉机铺成均匀的镍纤维毡，然后采用真空扩散焊炉对该镍纤维毡进行扩散焊复合，所述的真空扩散焊的真空度为4～8×10³Pa、温度为800～900℃，最后在压力为0.04～0.08kg/mm²下保温1～2小时，冷却至150 ℃出炉，即制得镍氢电池基板；再将该基板在涂敷设备中涂敷储氢合金，经过轧辊机挤压制成厚度均匀的镍氢电池负极基板。

所述的真空扩散焊是指在一定温度和压力下使待焊物表面的原子相互扩散来实现冶金结合的一种焊接方法。