本文及铝与不锈钢的真空钎焊焊接。铝和不锈钢之间的异种金属焊接，一直是焊接领域的难点和热点问题，铝和不锈 钢焊接的主要问题是两者之间的的固溶度较低、热物理性能差异较大，铝由于活性强容易 在表面形成氧化膜并且两者极易反应生成脆性的金属间化合物。为了解决这些问题，钎焊 时先将被焊件表面进行工艺镀层，如用电镀或化学沉积法镀镍锐或渗镍，之后再用铝硅钎 料进行钎焊。但是这种钎焊工艺增加工艺镶层工序、成本高。它采用了铝硅钎料，焊件的接头间隙 为 0.1mm ～ 0.3mm，将焊件清洗后涂上 0.1mm ～ 0.2mm 厚的镍膏，并放上铝硅钎料，置于真空 炉内进行钎焊。由于在钎焊时需要在焊件涂抹镍膏，并且镍膏将化学纯的二甲苯和工业用 的聚苯乙烯按 2 ∶ 1 ～ 10 ∶ 1 重量比配成溶液，搅拌均匀制成粘合剂，再将 300 目～ 400 目的镍粉与该粘合剂按 1 ∶ 1.5 ～ 1 ∶ 5 重量比配制后搅拌均匀制成，这就增加了铝硅钎 焊时的工艺复杂性和焊接成本。
本文目的是提供一种不需镀层和镍膏，工艺简单，成本低，钎焊质量好的铝和 不锈钢真空钎焊的工艺方法 铝与不锈钢焊接的部件，接 头间隙为 0.15mm ～ 0.2mm，待焊件经清洗后组装， 在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内进 行焊接，真空钎焊炉的真空度达到 6×10-3 Pa 时， 开始加温，加温 60 分钟后温度升至 450℃，再经过 30分钟后温度升至590℃～615℃，保温5～10分 钟后，结束保温随炉冷却至 40℃以下时出炉，完 成焊接。由于铝硅镁钎料中含有镁，镁对铝氧化膜 的置换与破坏作用来改善钎料的润湿性，镁的渗 入还会降低钎料与母材间的界面张力，从而增强 了钎料的润湿能力，使得在钎焊是不需要再加入 钎剂，简化了钎焊工艺，降低成本，钎焊质量有了 很大提高。1. 一种铝与不锈钢真空钎焊的工艺，其特征在于铝与不锈钢焊接的部件，接头间隙为 0.15 ～ 0.2mm，待焊件清洗后组装，在接头处填上铝硅镁钎料，置于真空钎焊炉内，真空钎 焊炉的真空度达到 6×10-3 Pa 时，开始加温，加温 60 分钟后温度升至 450℃，再经过 30 分钟 后温度升至 590℃～ 615℃，保温 5 ～ 10 分钟后停止保温随炉冷却，到 40℃以下时出炉，完 成焊接。 2. 根据权利要求 1 所述的铝与不锈钢真空钎焊的工艺，其特征在于接头间隙为 0.15mm，加温60分钟后温度升至450℃，在经过30分钟后温度升至590℃，之后保温5分钟， 之后保温结束随炉冷却，到 40℃以下时出炉，完成焊接。