焊接前处理：在金刚石磨床上粗磨硬合金和钢的铺装试验表面和钎焊表面，然后在铸铁块上涂上金刚石研磨膏，将铺装表面和钎焊表面放在铸铁上，研磨至表面明亮；在磨床上粗磨45钢，然后用金相砂纸抛光试验面和钎焊面；钻料和铁皮用金相砂纸抛光，去除氧化层；

在擦洗、取出和干燥过程中，将所有抛光材料在丙酮中浸泡5-10分钟；

预处理后的硬质合金镀上Ni，涂层工艺条件如下：碱洗温度60℃，碱洗时间10-15min。碱洗后，用盐酸洗10-15s；电镀温度80℃；

钻料再结晶退火；

化学镀镍液的配方如下：硫酸镍28g/L、乙酸钠19g/L、柠檬酸钠17g/L、次磷酸钠29g/L、6-硫脲7滴，乳酸30滴，调节pH值至4.5-5；碱洗液配方为:氢氧化钠20g/L、磷酸三钠35g/L、碳酸钠25g/L、硅酸钠2.5g/L。再结晶退火处理具体包括：箱式电阻加热炉空炉加热保温60min，将炉温均匀，然后关闭箱式电阻加热炉。 ，快速打开炉门，将钎料送入炉内，快速关闭炉门，打开箱式电阻加热炉继续加热，当温度达到退火温度时进行保温处理，自然保温处理后冷却，退火后用01号、03号砂纸粗磨，05号、07号细磨分别用于细磨A绒布用抛光液抛光，直到表面光滑无划痕。钎料金属为CuMnNi、CuMnTi和铁皮。

温度选择：由于硬合金和45钢异种金属扩散焊的研究尚未报道，焊接温度只能根据经验公式选择，即普通扩散焊所需的温度为0.6-0.8 Tm，Tm对于金属属熔化温度过低、扩散效果差、温度过高、晶粒生长严重、熔化温度范围400-500℃。关节强度降低。

焊接残余应力较大，接头强度大大降低；本发明采用0~10MPa焊接压力。

根据再结晶理论，采用加热炉对焊料进行再结晶退火处理，细化焊料基体组织，为扩散焊提供良好的基材。硬合金金与钢焊接时，硬质合金与钢的物理化学性能不同，使硬质合金与钢的可焊性差量脆性金属间化合物，接头界面硬度高，严重影响焊接接头的性能。在硬质合金上镀镍，避免或减少金属间化合物的产生，金属间化合物产生的金属间化合物的种类和分布，从而提高了接头的强度。通过严格控制温度、连接压力、连接时间等工艺参数，采用真空扩散焊接硬质合金与钢的异形金属。