什么是扩散焊接？

扩散焊接是金属加工中使用的一种技术，通过固态扩散的概念连接金属，固态扩散是原子或分子从高浓度区域移动到低浓度区域。扩散焊接的关键组成部分是在高温下对两个金属表面施加压力以加速该过程。两种金属的表面必须光滑且没有碎屑，该过程才能成功。通过扩散焊接连接的金属质量高且干净，没有孔隙或不连续性。扩散焊接的独特性质允许连接相似或不同的金属以形成完美而紧密的结合。

扩散焊接的好处 

在扩散焊接过程中，两种金属永久连接，无需液体熔合、填充金属或重量损失。这两种联合金属可以具有不同的厚度，但一旦接合，仍保持其初始强度和耐温性。该过程的唯一限制是所需的压力量和各种物理限制。扩散焊接的一个主要好处是它能够连接不同厚度的类似金属，并设计以创建具有无法使用传统方法加工的设计和/或流动路径的 3D 零件。

                                                                                         

扩散焊接能力

发奕林的能力还包括钛的扩散焊接，这种金属在工业应用中因其强度和耐腐蚀特性而受到重视。 内部真空炉能够扩散焊接由钛组成的组件，而不会变形或残余应力。

所有金属扩散粘合项目都经过计算以进行精确的压力测量，以考虑材料参数，例如表面光洁度、平整度、厚度和气密密封要求。我们的专家团队了解控制所有工艺变量以产生准确和牢固的金属键合的重要性。

无论您是寻求增加强度、改善流动控制、创造装饰性外观，还是通过接合材料进行电气连接，埃里克 的精密蚀刻零件组都配备了内部真空炉来满足您的粘合需求。

发奕林 的机加工工艺和扩散焊接工艺广泛应用于传感器设备、冷却设备、冷板、热流道模具和微流体通道以及各种内部结构复杂的零件的研发生产。厚度范围从 0.001 英寸到 1 英寸不等的零件，由各种材料制成，包括钛和铁镍合金，可以使用我们的扩散焊接工艺连接。使用陶瓷或钼材料制作固定装置。

工程团队在考虑多个参数（包括表面光洁度、平整度、厚度和气密性要求）的情况下计算应施加到粘合材料上的适当压力。精确控制工艺变量可确保接头的强度和延展性与被粘合材料的强度和延展性相匹配。