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硬合金和钢的真空扩散焊接工艺

发布人:管理员 发布时间:2024-02-21

硬合金具有高硬度、高耐磨性等优良性能,广泛应用于机械加工、地质勘探、矿山开采等工业领域,但价格昂贵,钢强度高,韧性好,易焊接,但易磨损,如果钢与硬合金复合,采用一定的工艺方法形成良好的组合,形成硬合金‑WC焊钉钢复合耐磨材料

一种硬合金和钢的真空扩散焊接工艺,其特点是:包括以下步骤:焊接前处理:在金刚石磨床上铺设硬合金和45钢,然后在铸铁块上涂上金刚石磨膏,在铸铁上抛光,然后用金相砂纸抛光,去除氧化层;钎焊时,将所有抛光材料浸泡在丙酮中5~10分钟,擦洗,然后取出吹干;预处理后的硬质合金镀Ni,施工工艺条件为:碱洗涤温度60°C,碱洗时间为10~15min;碱洗后,在盐酸中酸洗,酸洗时间为10~15s;施镀温度80°C;钎焊材料再结晶退火;真空扩散焊接:首先将处理好的硬质合金和45钢放入真空炉中,组装硬质合金、45钢和钎焊材料,将炉内真空抽至14Pa。当真空度达到14Pa时,施加预压10MPa,22.5°C/min的速度开始升温到2000°C,随后以25°C/min的速度开始升温到500°C;扩散焊接时保持400加热温度‑500°C之间,60个绝缘时间‑180min、焊接压力0‑焊接完成后,10mpa随炉冷却至100°C以下,然后再出炉。

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