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铝制板翅式换热器的真空钎焊加工工艺

发布人:管理员 发布时间:2024-07-09


一种专门用于铝制板翅式换热器的真空钎焊工艺,其独特之处在于一套精细的表面处理、涂覆钎料、组装及真空钎焊流程。具体而言,表面处理包括对换热器的所有部件——侧板、复合板、错位矩形翅片、三角形翅片、小封条和大封条——进行标准化的清洁、去油、去除氧化层、清洗和烘干工序,以确保焊接质量。


在涂覆钎料环节,钎料的厚度需精确控制在复合板厚度的10%±3%,以实现最佳的钎焊效果。组装过程中,所有操作在温度为室温、相对湿度30%-40%的环境下进行,使用专用工具将各部件按设计位置准确拼接,并装载于特制的不锈钢钎焊夹具中,该夹具内置预紧压力弹簧,以保证组件在加热过程中的稳定性。操作人员在接触任何部件时,必须穿戴洁净、无油污的手套,以防污染。


真空钎焊工艺在专用的真空钎焊炉内进行,主要包括预热、蓄能、钎焊和冷却四个阶段。工件放置于炉底托架上,炉门封闭后,工艺流程如下:1. 预热阶段:分三次逐步提升温度至520°C,每次预热后均保持恒温,同时逐步降低炉内真空度,直至6×10^-3大气压,确保材料充分预热,减少焊接应力。


2. 蓄能阶段:将温度升至570°C,继续维持恒温和低真空度,为后续钎焊做准备。


3. 钎焊阶段:温度升至608°C,真空度降至8×10^-4大气压,完成金属间连接,形成牢固的焊接结构。


4. 冷却阶段:停止加热,缓慢释放真空,引入室温空气冷却,待工件温度降至100°C以下,即可从炉中取出,随后进行风冷至室温,从夹具中卸下成品。


此工艺流程确保了铝制板翅式换热器的高质量生产,提高了焊接强度和耐久性,适用于大规模工业制造。

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