数控加工基础——数控加工的特点和优势

1、适应性强、灵活性高
CNC加工工艺适用于种类繁多的零部件制造，新的CNC加工零件可以用新程序生产，无需更换机器和控制器。

2、高精度、高品质
的数控机床按照CAM指令进行加工，杜绝了人工干预造成的误差。将进行多次测量以确保零件的高精度和刚性、尺寸精度。CNC机床的加工精度从±0.01mm提高到现在的±0.005mm甚至更高。此外，通过补偿技术，CNC设备可以达到比自己更高的加工精度，提高了同批次精密CNC加工零件的生产一致性，保证了较高的合格率和稳定的加工质量。

3、提高生产率和效率
计算机数控机床的主轴转速和进给量的范围比传统机床大，因此每个CNC工序都可以选择最佳的切削量。更重要的是，数控机床的刚性结构使其能够进行大切削量的强力切削，从而提高了切削效率。当加工零件发生变化时，几乎不需要重新调整和重新检查机床。一台机器可以实现多道工序的连续加工。移动速度更快，自动换刀，缩短装夹时间，大大缩短生产时间。

4、适用于复杂零件加工
传统制造设备难以实现轨迹为3倍以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、涡轮叶片的空间曲面，而CNC机床可以沿任意方向运动。轨迹和加工任意形状的曲面，可以加工复杂和异形的零件。

5、经济实惠
虽然CNC机床和工具并不便宜，甚至昂贵，但CNC加工技术可以节省标记、调整、加工和检验的时间，直接降低成本。CNC加工服务稳定的质量和加工精度也降低了废品率，进一步节省了成本。除此之外，一台机器可以实现加工中心等多种用途，节省厂房面积和建筑投资，带来经济效益。