1 .强度补偿的工件接头真空钎焊方式 其特点是： 包括以下步骤： a .组装待加工或维修的两个工件，使两个工件的接触面平整； b .补偿块材料根据两个工件的材料确定； c .补偿块的厚度B和长度C根据两个工件的大小计算，并加工得到补偿块；两个工件 厚度相同时，厚度相同时，补偿块的厚度B确定为：B＝(0 .2～0 .4)A；补偿块的长度C确定为：C＝ (1 .2～1 .5)A；其中，A是两个工件的厚度； 两个工件的厚度不同时，补偿块的厚度B确定为：B＝(0 .2～0 .4)D；补偿块 长度C确定为：C＝(1 .2～1 .5)D；其中，D工件厚度较薄； d .在两个工件接头处加工与补偿块尺寸相匹配的凹槽； e .将钎料注入槽底，然后放置补偿块，毛刺定位补偿块，然后在槽与补偿块之间的间隙 钻料中注入； f .在压力为0的真空钎焊炉中，将装有补偿块的工件置于真空钎焊炉中 .01‑0 .05Pa温度为10000‑ 在1100℃的条件下，真空钎焊20‑温度下降到50min‑70℃后出炉； e .精细加工钎焊后的工件，以确保标准尺寸。 2 .根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是：步骤 在突a中，当两个工件接触面对齐时，错位距离误差为0 .05mm以内。 3 .根据权利要求2所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法的特点是：步骤 骤b中： 当两个工件材料相同时，补偿块采用与工件相同的材料； 当两个工件的材料不同时，补偿块的材料应根据两个工件的热膨胀系数的差值来确定。 4 .根据权利要求3所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是： 两个工件膨胀系数之间的差值大于5×10‑6 /℃补偿块在两个工件之间采用膨胀系数 的材质； 两个工件热膨胀系数之间的差值小于或等于5×10‑6 /℃，补偿块采用热膨胀系数大的工人 材料相同。 5 .根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是：步骤 在e中，钎料采用高温镍基钎料。 6 .根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是：步骤 真空钎焊的程序如下： 抽真空:冷真空度0 .01‑0 .04Pa，工作真空0度 .02‑0 .05Pa； 加热加热:150‑300℃/h的速率加热到4000‑500℃，保温30‑60min；以250‑400℃/h的 速率加热到800‑950℃，保温90‑240min；以350‑500℃/h的速率加热到10000‑1050℃； 真空钎焊：1万‑1050℃钎焊20‑40min； 冷却：与炉真空冷却至6000‑将高纯气体填充到炉内700℃，压力达到(6‑10)×104 Pa 启动风扇冷却至500‑70℃出炉。 7 .根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是：精车加 工后，在2‑10MPa水压试验20‑50min，确保钎焊缝不泄漏，工件不变形。 7 .根据权利要求1所述的基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，其特点是：精车加 工后，在2‑10MPa水压试验20‑50min，确保钎焊缝不泄漏，工件不变形。 本文涉及精密工件加工技术领域，特别是基于强度补偿的工件接头真空 钎焊方法。真空钎焊是一种在真空气氛中进行的钎焊方法。钎焊时，母材不熔化，依靠熔化 钎料与母材冶金结合，实现母材之间的连接。钎焊接头可分为对接、搭接、角连接和T 类型接头四大类。 [0003] 在钎焊连接中，由于钎焊接头的强度低于母材，一般不使用对接接头，但由于结构限制 制造，会遇到大量的钎焊对接接头。基于真空钎焊机制：钎料和母材依靠毛细作用实现 连接、毛细与钎焊间隙密切相关，钎焊间隙越小，毛细越强，钎焊缝的质量 越好。 由于母材对接接头配合间隙难以保证，钎焊强度低于母材，对接接头正在使用 在使用过程中容易失效，特别是当内部工件的热膨胀系数小于外部工件时，钎焊 间隙变大，使钎焊接头强度降低。 发明内容 本文提供了一种基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法，解决了真空钎焊过程 焊接接头直接钎焊时，焊接部位强度低。本文通过以下方案实现： 基于强度补偿的工件接头真空钎焊方法包括以下步骤：a .组装待加工或维修的两个工件，使两个工件的接触面平整 .补偿块材料根据两个工件的材料确定； .补偿块的厚度B和长度C根据两个工件的尺寸计算，加工获得补偿块； d .在两个工件接头处加工与补偿块尺寸相匹配的凹槽 将钎料注入槽底，放置补偿块，毛刺定位补偿块，然后在槽与补偿块之间的间隙 钻料中注入；  f .在压力为0的真空钎焊炉中，将装有补偿块的工件置于真空钎焊炉中 .01‑0 .温度为05Pa 1000‑在1100℃的条件下，真空钎焊20‑温度下降到50min‑70℃后出炉； [0014] e .精细加工钎焊后的工件，以确保标准尺寸。 此外，在步骤a中，当两个工件接触面对齐时，错位距离误差为0 .05mm以内。