1 .真空钎焊方法是一种不锈钢耐热钢管零件，预置钎料完成后，采用铜基钎料涂抹阻流剂A和阻流剂B，涂抹后开始 加热后，对零件进行真空钎焊。将现有技术中的加热速率从650℃/h提高到890～950) ℃/h，将450℃/h提高到870～930)℃/h。现有技术中115℃钎焊温度下的保温时间为7～ 13min缩短至3～5min。见实施例一至五  本实施例采用0Cr18Ni9管2和4Cr14Ni14W2Mo球头的丝状HBCua钎料真空钎焊 如图2所示，由不锈钢耐热钢管组成的零件包括以下步骤： (1)预处理:  步骤1：定位焊：氩弧焊周向均匀定位1～将管子2定位在球头1上， 然后通过装配来确保管道2和球头1之间的钎焊间隙满足0 .03mm～0 .1mm。  第二步:抛光:用钢丝轮或钢丝刷抛光氩弧焊定位焊点氧化膜，用砂纸或百洁 将零件表面磨碎，直到露出新鲜的金属光泽。 [0041] 第三步:清洁:用干净的丝布蘸上干净的丙酮擦洗零件待焊部位，直到丝布不再存在 直到出现污渍。(2)预置钎料:直径为Φ直径为1mm的丝状HBCua钎料绕直径Φ在6mm的芯棒上制成环形 然后用斜口钳将钎料切断，制成圆形钎料环5，并手工整平。用干净的丙酮钻 材料环5清洗后自然干燥，放置在氩弧焊定位焊点的钎焊部位，如附图1所示，然后使用金 属胶粘接定位。 (3)涂抹阻流剂:Al2 O3根据11，微粉和水基粘合剂:将1的体积比分别添加到烧杯中， 然后将水基粘接剂倒入Al2 O3反复搅拌微粉(1)～3)可以准备成白色，直到分钟均匀。 色阻流剂A。此外，按下NICROBRAZ的红色阻流剂和NICROBRAZ的绿色阻流剂 照1:将1的体积比分别加入烧杯中，然后混合搅拌(1～3)可以准备成一种，直到分钟均匀。 粉色阻流剂B。工艺试验结果表明，与阻流剂A相比，阻流剂B抑制铜基钎料的熔化和铺设 效果好，焊后清洗阻流剂A更方便。因此，用毛笔或毛笔将上述阻流剂A用于使用 将排笔涂抹在球头1的球形表面3上，以防止钎焊材料飞溅和溢流焊接球头和组装好的球头座，确保球头座焊接后能在允许的空间内自由旋转，阻流剂A可用于压缩空气 气体吹走，不易留下残留痕迹；在待焊钻缝附近的球头台阶上涂抹阻流剂B4 目的是防止铜基钎料在球头台阶上铺设，“逼迫”钎料流入待焊间隙，保证焊接质量； 在待焊钎焊缝背面的球头台阶面4上涂抹阻流剂B或排笔，以防止焊接过程中熔化 化学液体钎料在待焊钎焊缝背面溢出，影响零件的后期装配。实施例二、三 同样的涂抹方法，不再赘述。 (4)真空钎焊:将上述准备好的管件平放在铺有陶瓷板的料篮或料架上 炉。入炉前检查钎料环5，固定牢固，阻流剂涂抹到位。真空钎焊过程中的冷真空度应为 小于4×10‑2 Pa，工作真空度应小于4×10‑2 Pa。加热速率为920℃/h至950℃，保温速率为920℃/h 13min。然后以900℃/h的加热速率加热到1115℃，保温5min。最后，真空冷却到1000℃以下，回填氩气和氩气 风扇冷却至100℃以下出炉。