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真空钎焊工艺钎焊铝板

Publisher: Administrator Date:2023-06-05

本文一种铝板翅式换热器芯 真空钎焊工艺方法采用真空钎焊工艺钎焊铝板 翅式换热器芯部和侧板尺寸相同的多个换热器芯 部分在高度方向上叠层组装,通过柔性夹具固定,相 将三明治结构的两层云母带添加到相邻热器芯之间 和一层纯铝或 6063 铝合金板组装后进入真空钎焊 炉钎焊,钎焊出炉后,将多个已钎焊的换热器进行钎焊 芯部分离开。本发明采用多个换热器芯的叠层组 安装真空钎焊,工艺简单,操作性强,可控性好, 钎焊效率高,有效降低了生产成本,提高了产品质量 量的一致性。
1. 铝板翅式换热器芯叠层真空钎焊法的特点是采用纯铝或 6063铝合金板(3)和 R-5461-S 云母带(2)作为相邻换热器芯之间的隔离层材料 ;采用 4004 钎焊片是换热器芯部侧板与翅片、密封件之间钎焊的钎焊料,该方法包括以下步骤 骤 : (1)在柔性夹具底板上清洗干燥的侧板和4004 钎料片、翅片、导流片、隔板、封条 等待换热器芯组件依次堆放,直至堆放完毕,完成第一个换热器芯的初步组装 ; (2)在第一个换热器芯的上表面,丙酮擦拭已依次叠放在换热器芯顶部侧板上 擦拭干净的云母带(2)、纯铝或 6063铝合金板(3)、云母带(2),两层云母带(2)和一块纯铝 或 6063铝合金板(3)形成三明治结构的隔离层 ; (3)上层云母带(2)清洗干燥的侧板和4004 钎料片、翅片、导流片、隔板 条等换热器芯部件依次堆放,直至堆放完毕,完成第二个换热器芯的初步组装 ; (4)重复 2 和 3 步骤,直到最后一个要叠层钎焊的换热器芯组成部件依次叠放完毕 ; (5)压紧柔性夹具,完成多个换热器芯的叠层组装 ; (6)组装好的换热器送到真空钎焊炉进行钎焊,钎焊室抽真空至7~8×10-4 Pa,以 8~10℃/ min 升温速率升温到 200℃后保温 15~20 min,然后以 8~10℃/ min 的升温速率 升温到 540℃后保温 15~20 min,再以 3~4℃/ min 升温速率升温到 600℃后保温 4~5min, 停止加热,待钎焊室冷却至 350~360℃时,关闭抽真空系统,充入纯氮强制钎焊室 冷却,即充入纯氮至 0.04~0.05MPa05 打开钎焊室的排气阀,继续充满纯氮,直到钎焊 室冷却到 纯氮气在200~250℃时停止充满,钎焊室压力与外部大气环境一致时关闭 排气阀,打开钎焊炉门,取出钎焊的叠层换热器芯,在大气中自然冷却,冷却至 室温后,松开柔性夹具,将组装在一起的换热器芯部分分离开。

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