真空扩散焊该焊接方法适用于例如离心式压缩机/鼓风机的叶轮的制造。涡轮流体机械的叶轮设有转轴，安装有两个安装叶片)在旋转主板 通过切割主体并将侧板 1 与刀片端部焊接而成 在这种情况下，在传统的电弧焊接方法中，为了避免这种情况，需要大量的热量，因此需要加钟，焊接区变形，初始过程度丢失，表面氧化等。为了避免这种情况，采用真空扩散焊接法方法 是离心式叶轮的真空扩散焊接法的常规焊接方法，其中叶轮）、叶片和由盘体上的主体和侧板构成，主板和侧板通过与主板一体的材料从材料上刮除而成这样的主板和侧板重叠，叶片部和叶片部真空扩散焊接而成。彼此处于真空中，与主板叶片部分。与侧板。焊接完成后，如有必要，在叶片内表面的最后端进行精加工。顺便提及，要解决的问题通过真空扩散焊接法进行焊接时，由于扩散焊接时施加的外部载荷，使一个叶片与接合面接触，压应力分布不均，叶轮具有预定的无法获得形状。
目的在于提供一种不使叶片部变形而对叶片高度大的叶轮进行焊接的方法。 为了解决上述叶轮的焊接组装方法中的问题，在叶片部与主板一体形成，用于防止变形的加强件是在成形的叶片部上预先等间隔地设置，之后对加强筋的接合面实施真空扩散接合，接合结束后，除去加强筋。即，预先在羽片部设置加强板，进行不因扩散焊接时施加的载荷而产生屈曲等变形的处理。 , 然后进行真空扩散焊接，使焊接时翼部不变形，施加在接合面上的载荷也均匀。结果，可以以高精度执行良好的接合。叶轮的侧板分别通过机加工，在叶片的焊接面上，叶片 并且设置加强件5以形成垂直线。当形成叶片部分时，加强件可以一体地形成为连续突起。另外，也可以通过在翼部上以规定的形状重叠翼筋来形成加强结构。具有这种带叶片的加强叶片的主板和侧板如。所示，从外部施加载荷，叶片和焊接面通过真空扩散焊接法，通过轻轻刮擦加强筋等形成预定形状。进行真空扩散焊接时通过上述方法，对于叶片高度较大的叶轮，也可以在叶片部分不变形的情况下进行接合，因此，与传统方法相比，可以实现较高的接合精度。通常，在叶片高度较小的叶轮中，将主板和侧板组合后。然而，在解决具有大叶片高度的叶轮。因此，不需要对构件特别施加大量的热量，整个构件均匀地焊接。温度条件下，可以在不因焊接而产生变形的情况下焊接，刀片的高度也可以在不变形的情况下焊接。