真空钎焊是通过加热到合适的温度并使用液相线高于 840°F (450°C) 和低于母材固相线的填充金属来产生材料聚结。填充金属通过毛细吸引力分布在接头的紧密配合表面之间。要进行钎焊，必须满足以下三个标准： • 必须在不熔化母材的情况下连接零件 • 钎焊填充金属 (BFM) 的液相线温度必须高于 840°F (450°C) • BFM 必须润湿基体金属表面并通过毛细吸引力被拉入或保持在接头中 为了使用任何钎焊工艺获得良好的接头，必须满足以下条件： • 钎焊前必须对零件进行适当清洁 • 必须通过以下方式保护零件加热过程中的助焊剂或气氛，以防止氧化为什么真空炉钎焊？真空钎焊通常是高温（通常为 1700°F/927°C - 2250°F/1232°C），使用镍基、纯铜和不太常见的珍贵 BFM 的无助焊剂工艺。在真空条件下进行钎焊有几个优点：
• 可以精确控制气氛（真空）的纯度水平。实际上，可以获得比在常规气氛炉中获得的更高纯度的气氛；污染工件的残留氧气较少。 • 高温下的真空条件会导致分解的氧化物层，从而提高基底金属的润湿性。改进的润湿将导致更好的接头性能（例如增加强度、最小孔隙率等）
• 由于所有部件都以精确控制的加热/冷却速率均匀加热和冷却，因此变形减少到最小。
• 现代真空炉中钎焊工艺的可重复性和可靠性，非常适合精益/敏捷制造系统。
成功的真空钎焊依赖于适当的技术以及正确的材料和炉子能力来连续控制钎焊周期（真空水平、加热/冷却速率、温度、时间和淬火气体的纯度）。经验表明，超过 90% 的钎焊问题是由于违反了钎焊的这些基本原理之一 ：
1. 正确设计的钎焊接头，适合要遇到的使用条件
2.钎焊前对工件进行适当的清洁和表面处理
3. 适当的接头装配（钎焊温度下的间隙、平整度、垂直度、毛刺等）
4. 正确的钎焊填充金属 (BFM) 选择，以及使用良好的BFM 制备和应用实践
5. 适当的组装和夹具
6. 适当设计的真空炉钎焊周期（钎焊温度和时间、加热和冷却速度等）
7. 遵守真空炉设备具体控制和维护的工艺标准要求
8 . 对完成的钎焊组件进行检查