铂铱合金和低碳钢的焊接采用箱式加热炉和氨分解炉进行保护和焊接。该方法操作过程复杂，氨分解氮在保护焊接过程中容易导致焊接接头硬化，氨分解存在安全风险 本文属于真空钎焊技术领域，涉及铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊。本文使用的设备是真空钎焊炉，采用的焊接方法是真空钎焊。母材金属和钎焊材料在高真空环境下完成焊接工艺，既保证了焊缝的清洁度和安全性，又消除了氮气在高温下融入熔池金属导致接头组织硬化的现象。另外，整个焊接过程完全由自动化程序控制，具有良好的生产效率和安全可靠性；本文在6.0以下×焊接在10-3Pa的真空环境中。

采用6.0以下的真空钎焊方法×焊接在10-3Pa的真空环境中。该方法安全、清洁、高效，保证焊接质量。焊接成品每分钟可完成24840多次不间断火灾试验

1：铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法的特点如下：:

2：第一步是将铂铱金属和低碳钢零件组装在工具上，放置钎料；

3：第二步是将装配好的零件放入真空钎焊炉中，关闭炉门；

4：第三步是使真空钎焊炉的焊接温度达到1140±10°C，然后自然降温；

5：第四步是抽真空炉膛；第五步是将炉膛温度降至150°将零件取出C以下。

6：真空钎焊炉的加热过程呈梯度连续曲线。

7：梯度连续曲线从0-2.0h上升到700°C，2.0-2.5h升至700°C保温，2.5-3.5h升至1140°C，保温8-12min，其中h为小时。

8：抽真空是打开粗抽阀，启动机械泵，直到真空度达到1.0-3.0×罗茨泵在真空度达到6.0-7.0时启动10-1Pa×当真空度达到1.0-1.5时，打开主阀，打开扩散泵×10-3Pa开始加热，炉膛开始加热。

9：炉膛加热的真空度为2.0×罗茨泵在10-1Pa时启动，真空度达到6.5×10-2Pa打开主阀，启动扩散泵，真空度达到1.25×10-3Pa启动加热。

10：钎料为纯铜焊料T-3。[0017]组装好的零件应平稳地放置在真空钎焊炉中。

11：组装好的零件放置在真空钎焊炉温度均匀性的有效区域。

12：本文使用的设备是真空钎焊炉，焊接方法是真空钎焊。母金属和钎焊材料在高真空环境下完成焊接过程，不仅保证了焊缝的清洁度和安全性，而且消除了氮气在高温下融入熔池金属导致接头组织硬化的现象。此外，整个焊接过程完全由自动化程序控制，具有良好的生产效率和安全可靠性。