如今，在金属加工业的精度及质量的要求日益提高的情况下，在焊接加工领域，对焊接的高质量需求也越来越大。真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。其能够实现相较于普通焊接更为精确和完美的焊接效果，满足更为精密的金属器件之间的焊接需求。例如，市面上极为常用的散热器的金属结构部分的加工；为了使得散热效果更佳，散热器一般包括扩大散热面积的翅片部分和与发热器件表面接触的底座部分。

一种金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构，包括金属翅片，其中，还包括金属板和焊料层；所述金属翅片由多个劲并列间隔设置形成；所述焊料层设置在所述金属板两侧形成复合焊片，多个所述复合焊片分别插置于所述劲之间的间隔中形成焊接主体，所述复合焊片的厚度与所述劲之间的间距相等，其高度小于所述金属翅片的高度，其长度大于所述金属翅片的长度；该金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构还包括用以夹紧和固定所述焊接主体的焊接夹具，所述焊接夹具包括夹紧和固定所述焊接主体上与所述复合焊片平行的两个侧面的夹紧结构。本文还提供一种金属板与金属翅片真空钎焊的焊接方法，有效解决金属翅片金属底座之间的焊接质量不稳定的问题。

其技术解决方案为：一种金属板与金属翅片真空钎焊的焊接的方法，其中，该方法包括步骤：

步骤一，将多个复合焊片分别插置在金属翅片的相邻的劲之间形成焊接主体，且所述复合焊片的厚度与相邻的所述劲之间的间距相等；

步骤二，用焊接夹具夹紧所述焊接主体上设有所述复合焊片的部分的外侧面，形成金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构；

步骤三，将该金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构放入真空钎焊炉中进行焊接；

步骤四，取出该金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构，拆下所述焊接夹具，根据产品设计结构对焊接完成的该金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构进行裁切加工，形成具有实心结构的底座和金属翅片的整体的产品。

由以上说明得知，本文确实具有如下的优点：本发明的金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构及方法通过以金属翅片作为主体部件，将具有焊料层的金属板的复合焊片安插在金属翅片上需要形成实心底座的部分中，使多个复合焊片分别与金属翅片压紧在一起形成实心结构，在通过焊接夹具的夹紧固定再将其送入真空钎焊炉中进行焊接，从而得到了通过复合焊片与金属翅片大面积焊接成型的实心底座部分，借此，本文的金属板与金属翅片真空钎焊的焊接结构及方法具有以下优点：1、结构简单，操作方便，提高了生产效率；2、生产成本低，焊接强度高，无未焊合现象，解决金属翅片与底座之间的焊接质量不稳定的问题；]3、解决了金属翅片高度方向形成长男焊接，金属翅片容易发生弯曲变形的问题；4、更好的保证了金属翅片的劲与劲之间的间距尺寸的统一。