不锈钢材料的真空扩散焊接方法。通过扩散焊接组装的不锈钢扩散焊接产品已应用于各种应用，例如热交换器，机器组件，燃料电池组件，家用电器组件，植物组件，装饰品组成部件和建筑材料。扩散焊接法包括将插入材料插入到焊接界面中，并通过固相扩散或液相扩散进行焊接的“插入材料插入法”;以及直接使两种不锈钢材料的表面相互接触并进行扩散焊接的“直接方法”。

插入材料的插入方法的优点在于它能够以相对简单的方式实现一定的扩散焊接。但是，由于以下原因，与直接方法相比，此方法变得不利。也就是说，使用插入材料，从而导致成本增加，并且还形成与形成基材的金属不同的金属的焊接部分，从而导致耐腐蚀性下降。另一方面，通常说与插入材料插入法相比，直接方法很难获得足够的焊接强度。然而，这种直接方法包括成为有利的可能性，因为它可以降低生产成本，因此已经研究了各种方法。例如，其中不锈钢中S的量设定为0.01重量%或更低，并且在预定温度下在非氧化气氛中进行扩散焊接，从而避免了材料的变形，从而导致不锈钢材料的扩散粘结性的提高。专利文献2公开了一种使用不锈钢箔材料的方法，其表面通过酸洗处理赋予不均匀性。使用一种不锈钢作为要焊接的材料，其Al含量被抑制，使得在扩散焊接过程中不易形成导致扩散焊接的氧化铝膜。
上述焊接技术使得即使在使用直接方法时也能实现不锈钢材料的扩散焊接。然而，从工业角度来看，直接法尚未扎根为不锈钢材料的扩散焊接法的主流。主要原因是很难同时实现两个问题，例如，焊接部分的可靠性安全性，例如焊接强度，以及抑制生产中的负载，例如粘合装置或粘合时间。根据常规技术知识，为了使焊接部分通过直接方法生产，需要采用需要较大生产负荷的步骤，例如将焊接温度设置为高于1，100°C的高温的步骤，或通过热压施加高表面压力的步骤， HIP等，因此无法避免由于步骤而增加成本。当在与常规插入材料插入方法相同的工作量下尝试通过直接方法对不锈钢材料进行扩散焊接时，在当前情况下很难充分确保焊接部分的可靠性。