真空钎焊是一种具有显着优势的材料连接技术：极其清洁、优质、无助焊剂、高完整性和强度的钎焊接头。该过程可能很昂贵，因为它必须在真空室容器内进行。在真空中加热时，工件上的温度保持均匀，大大减少了由于缓慢的加热和冷却循环导致的残余应力。这反过来又可以显着改善材料的热和机械性能，从而提供独特的热处理能力。一种这样的能力是在执行金属连接过程的同时对工件进行热处理或时效硬化，所有这些都在一个炉子热循环中完成。

最常见的真空钎焊产品包括铝冷板、板翅式换热器和扁管换热器。

真空钎焊通常在炉内进行；这意味着由于整个工件都达到了钎焊温度，因此可以一次制作多个接头。

高质量的钎焊接头要求零件与贱金属表面紧密贴合，极其清洁且不含氧化物。在大多数情况下，建议使用 0.03 至 0.08 毫米（0.0012 至 0.0031 英寸）的接头间隙，以获得最佳的毛细作用和接头强度；然而，在某些钎焊操作中，接头间隙约为 0.6 毫米（0.024 英寸）并不少见。钎焊表面的清洁度也很重要，因为任何污染都会导致润湿（流动）不良。钎焊前清洁零件的两种主要方法是化学清洁和研磨或机械清洁。在机械清洁的情况下，保持适当的表面粗糙度很重要，因为在粗糙表面上比在相同几何形状的光滑表面上更容易发生润湿。

另一个考虑因素是温度和时间对钎焊接头质量的影响。随着钎焊合金的温度升高，填充金属的合金化和润湿作用也增加。