镁合金具有密度小、强度高、磁屏蔽性能好、生产加工方便等优点在多种行业取得了普遍的运用。因而，如能根据有效的焊接加工工艺生产加工出构造更繁杂、规格较大的镁 铝合金构件，进而可以进一步扩张镁合金的运用范畴。但是因为镁合金具备溶点低，线膨胀系 数及导热系数比较大，与氧、氮的感染力强，电弧焊接易产生参杂和延性相，易造成焊接形变、裂痕、 空气氧化点燃和出气孔等问题，难以获得令人满意的焊接连接头。而真空扩散焊具备焊接温度相对性较低， 可对接焊件总体匀称加温，造成的内应力和形变小，非常容易确保焊接件的外形尺寸精密度，可适用于繁杂构造 件的焊接。真空扩散焊通常必须有较高的真空度，可是镁元素的饱和蒸气压较低，其在420℃ 时的饱和蒸气压为0 .58Pa，远高于真空扩散焊时的真空度，因而镁元素在焊接温度下持续 挥发并被真空泵吸走，促使零件表层毛糙高低不平，最后危害零件表层质量，而且环境污染真空室。 现阶段为了更好地完成镁合金的扩散焊，通常是选用较低的真空度，但这时氛围中残余非常容易 使焊接页面空气氧化，造成焊接连接头性能恶变；也是有选用抽中高真空后自动充电200Pa上下氩气瓶的方 法，但因为氩气瓶纯净度危害也会减少连接头性能。我们研究一种抑止镁合金真空扩散焊中镁蒸 发的方式，完成镁合金的高真空扩散焊，对提升镁合金零件的扩散焊融合抗压强度和表面光洁 度有关键实际意义。