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提升镁合金的高真空扩散焊的融合抗压强度和表面光洁度的加工原理

发布人:管理员 发布时间:2022-05-25


镁合金具有密度小、强度高、磁屏蔽性能好、生产加工方便等优点在多种行业取得了普遍的运用。因而,如能根据有效的焊接加工工艺生产加工出构造更繁杂、规格较大的镁 铝合金构件,进而可以进一步扩张镁合金的运用范畴。但是因为镁合金具备溶点低,线膨胀系 数及导热系数比较大,与氧、氮的感染力强,电弧焊接易产生参杂和延性相,易造成焊接形变、裂痕、 空气氧化点燃和出气孔等问题,难以获得令人满意的焊接连接头。而真空扩散焊具备焊接温度相对性较低, 可对接焊件总体匀称加温,造成的内应力和形变小,非常容易确保焊接件的外形尺寸精密度,可适用于繁杂构造 件的焊接。真空扩散焊通常必须有较高的真空度,可是镁元素的饱和蒸气压较低,其在420℃ 时的饱和蒸气压为0 .58Pa,远高于真空扩散焊时的真空度,因而镁元素在焊接温度下持续 挥发并被真空泵吸走,促使零件表层毛糙高低不平,最后危害零件表层质量,而且环境污染真空室。 现阶段为了更好地完成镁合金的扩散焊,通常是选用较低的真空度,但这时氛围中残余非常容易 使焊接页面空气氧化,造成焊接连接头性能恶变;也是有选用抽中高真空后自动充电200Pa上下氩气瓶的方 法,但因为氩气瓶纯净度危害也会减少连接头性能。我们研究一种抑止镁合金真空扩散焊中镁蒸 发的方式,完成镁合金的高真空扩散焊,对提升镁合金零件的扩散焊融合抗压强度和表面光洁 度有关键实际意义。
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