冷板主要负责雷达阵电子元件的传热。雷达系统成本高，对冷板的可靠性要求很高。冷板(铝合金)外形尺寸大，长度大于2000mm，宽度大于900mm，厚度大于50mm。冷部流道结构复杂，焊接质量要求高。焊后超声检测符合QJ2844‑根据1996铝及铝合金硬钎焊技术条件，检测中的虚焊区域不能贯穿流道。大面积冷板钎焊容易出现虚焊，尤其是这种尺寸的冷板一直是行业焊接问题。

一种超大型冷板真空钎焊方法和真空钎焊工具。工具由上到下依次为上卡板、上管、上垫板、弹性装置、中垫板、上石墨纸、下石墨纸、下垫板、下管、下卡板。弹性装置由多个独立的圆柱形弹簧组成，工具整体加压。根据炉温，文本使用现有的真空设备焊接超大型冷板→360°C→470°C→530°C→570°C→615°C→608°C→603°钎焊C路线。本文采用的钎焊工装降低了超大型冷板装配难度，提高了大面积冷板焊接质量。
                                                                                                     

真空炉中的加热和冷却按以下方式进行，炉温→360°C→470°C→530°C→570°C→615°C→608°C→603°C。10.根据权利要求9所述的一种超大型冷板钎焊方法，其特点是：每个加热和冷却阶段的要求包括：（1）炉温→360°C阶段升温30mi n；在3  60°C保温时间：60～ 90mi n、真空度：＞2.0×10‑2；(2)360°C→470°C阶段，升温20min；在470°保温时间：120～150min、真空度：＞7.5×10‑3；(3)470°C→530°C阶段，温度上升20min；在530°保温时间：120～150min、真空度：＞6.7×10‑3；(4)530°C→570°C阶段，升温20min；在570°保温时间：170～190min、真空度：＞5.7×10‑3；超大 冷板的最低温度不低于5555°C；(5)570°C→615°在C阶段，温度上升30min；在615°保温时间：35～40min；超大型冷板的最低温度达到582°C，最高温度不超过60000°C；(6)615°C→608°C阶段，冷却5min；在608°C绝缘时间：25～30min；超大型冷板的最低温度为590°C，最高温度不超过60000°C；(7)608°C→603°C阶段，降温5min；在603°C保温时间：20～25min；超大型冷板的最低温度达到593°C时可断电降温