真空钎焊是在真空中不适用钎剂而进行钎焊的一种方法。熔化液相线温度低于母材固相线温度的钎焊材料，通过加热工件和钎焊材料。液体钎焊材料用于润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互溶解和扩散。真空钎焊技术已广泛应用于航空、航天、冶金和机械领域。在航空航天领域，由于组装的需要，工件通常采用锥形结构连接，这给真空钎焊带来了很大的困难。首先，在锥体结构下，工件经常受到干扰，工件组装不到底；其次，由于锥体加工角度公差，钎焊间隙不均匀，焊接质量一致性差，焊接效率低，工作效率大大降低。首先，在锥体结构下，工件经常受到干扰，工件组装不到底；其次，由于锥体加工角度公差，钎焊间隙不均匀，焊接质量一致性差，焊接效率低，工作效率大大降低。因此，通过选择工件尺寸，增加Ni片，保证钎焊间隙，控制钎焊量，解决真空钎焊问题。

1. 锥形真空钎焊方法的特点如下：1：选择工件：选择需要焊接的两个工件，通过投影仪和三维坐标测量两个工件的投影面。φA、φB、同时确保两个工件完全匹配角度C和角度D数据φB和φA之差为0.1‑0.12mm，角度C＝角度D:点焊镍片:工件选择完成后，储能电焊机用于两个工件外圆上的镍片储能电焊，预置镍片厚度为0.05m m，有四个镍片，在外圆等距排列。φB上。

2. ：工件组装：通过组装机械对准工件1，移动工件2，使工件2和工件1相互配合，组装工件1和工件2。

3. ：注射钎料：装配完成后，用针将钎料注入工件1和工件2。钎料注入工件1和工件2的待焊接处。始终观察针上的尺寸，控制注入的钎料量。钎料完成后，通过称重法测量注入的钎料，以保证钻料注入的准确性。

4. ：钎料干燥：钎料注入后，将工件1和工件2放入干燥箱中，将干燥箱的温度设置为80°C，并将干燥时间设置为1小时，干燥工件1和工件2中的钎料。

5. ：入炉焊接：工件1和工件2干燥后，放入真空钎焊炉，将真空焊接温度设置为1050°C，并将焊接时间设置为15分钟，焊接工件1和工件2。

6. ：冷却炉：真空焊接完成后，关闭真空焊机，冷却焊接工件，完全冷却后，取出焊接工件，完成真空焊接。2.根据权利要求1所述的锥形结构真空钎焊方法，其特点是第四步注入的钎焊材料质量为5‑6g。3.根据权利要求1所述的锥面结构真空钎焊方法，其特点是步骤6所述的焊接时间为15分钟