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真空钎焊的清洗流程

Publisher: Administrator Date:2022-08-23


铝合金型材广泛用于磨具中,具备重量较轻、耐蚀性好、传热性好等优点 热管散热器 翅片散热器 无线天线 微波加热 水冷板等。铝合金材料制作工艺则在产品制造中起到很重要的作用,在其中一个重要的制作工艺是真空钎焊,无需任何纤焊剂。其特点是∶迁焊焊接前后左右不用繁杂的清洗工作中,简单化实际操作,防止纤焊所造成的焊瘤,确保其耐蚀性跟高生产率。传统清洗方法通常是用强碱或强碱溶液清洗,出现下列缺点∶(一)零件外表浸蚀很不匀,无法保证较好的纤焊空隙;(二)零件的部分清洗质量无法保证,因此经常造成很多返修;(三)配备强碱、强酸增强了此项工作中的风险性;(四)强碱、强酸所形成的浓烟非常容易环境污染。因为强氧化剂清洗问题,焊接很容易出现出气孔、焊瘤、不饱和脂肪、不高密度等缺点,难以获得出色的焊接商品。

它清洗速度更快,可以有效除去零件表层的油渍和氧化膜,从而得到良好的零件表面状态,最后提高纤焊焊接质量。
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下列流程∶

用气旋吹跑或吸尘器抽走零件表层的尘土,将零件放进配有氮氧化合物清洗液的清洗罐里,真空包装,用超音波消除零件表层的油渍。将零件放进零件浸洗喷洒槽中,用酒精除去粘在零件表层的氮氧化合物清洗液;将干躁后零件放进盛满除膜液的除膜槽中,真空包装,随后超音波脱离零件表层的氧化铝膜;将除去氧化铝膜的零件移进配有水性清洗剂的清洗槽中,真空包装,用超音波清洗零件表层覆盖无机化合物和有机化合物;将零件放进零件浸洗喷洒槽中,用双蒸水除去粘在零件表层的水性清洗液:然后真空干燥;取下合乎铝合金形材真空钎焊标准的零件。

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