Publisher: Administrator Date:2022-04-15
1、适应性强、灵活性高
CNC加工工艺适用于种类繁多的零部件制造,新的CNC加工零件可以用新程序生产,无需更换机器和控制器。
2、高精度、高品质
的数控机床按照CAM指令进行加工,杜绝了人工干预造成的误差。将进行多次测量以确保零件的高精度和刚性、尺寸精度。CNC机床的加工精度从±0.01mm提高到现在的±0.005mm甚至更高。此外,通过补偿技术,CNC设备可以达到比自己更高的加工精度,提高了同批次精密CNC加工零件的生产一致性,保证了较高的合格率和稳定的加工质量。
3、提高生产率和效率
计算机数控机床的主轴转速和进给量的范围比传统机床大,因此每个CNC工序都可以选择最佳的切削量。更重要的是,数控机床的刚性结构使其能够进行大切削量的强力切削,从而提高了切削效率。当加工零件发生变化时,几乎不需要重新调整和重新检查机床。一台机器可以实现多道工序的连续加工。移动速度更快,自动换刀,缩短装夹时间,大大缩短生产时间。
4、适用于复杂零件加工
传统制造设备难以实现轨迹为3倍以上的曲线或曲面的运动,如螺旋桨、涡轮叶片的空间曲面,而CNC机床可以沿任意方向运动。轨迹和加工任意形状的曲面,可以加工复杂和异形的零件。
5、经济实惠
虽然CNC机床和工具并不便宜,甚至昂贵,但CNC加工技术可以节省标记、调整、加工和检验的时间,直接降低成本。CNC加工服务稳定的质量和加工精度也降低了废品率,进一步节省了成本。除此之外,一台机器可以实现加工中心等多种用途,节省厂房面积和建筑投资,带来经济效益。