真空钎焊是一种金属连接工艺，用于在特殊真空室中使用填充金属连接两块贱金属。钎焊类似于锡焊的过程，但它需要更高的温度来熔化填充金属。在钎焊过程中，加热的液态填充金属在待连接的两块金属之间流动。这种熔融金属的流动称为毛细作用，这意味着金属流过由两块贱金属之间的小间隙形成的开放通道。然后将填充金属冷却，使其凝固并充当两块金属之间的粘合剂。

在真空钎焊过程中，填充金属的熔点必须低于要连接在一起的母材金属的熔点。贱金属在钎焊过程中不会熔化，而是通过填充金属连接起来。尽管该工艺导致的结合力比传统焊接工艺（熔化贱金属）更弱，但真空钎焊比传统钎焊产生更强的结合力。

                                             

这种金属连接工艺不同于传统的钎焊，因为整个过程发生在一种通常称为真空钎焊炉的真空室中。使用真空室进行焊接可确保更清洁的焊接和更强的粘合。腐蚀不会在真空中形成，因此该过程不需要助焊剂来保护金属。

使用真空钎焊组装的产品从炉中出来看起来干净明亮，因为真空钎焊炉中的低氧含量可防止氧化和腐蚀。真空钎焊通常用于可能对焊剂或真空室外部气氛中存在的气体反应不佳的金属。这些金属包括不锈钢、碳钢和其他合金。

除了消除对助焊剂的需求外，该工艺还有几个额外的好处。使用真空室可以仔细控制室内的温度。这允许在真空钎焊过程中对金属项目进行热处理或时效硬化，从而减少项目完成所需的时间。真空钎焊炉内的受控温度将炉膛内的所有金属加热到钎焊温度，因此可以一次制作多个接头。这减少了由于热膨胀和收缩而施加在接头和母材上的应力，因为整个项目以相同的速率加热和冷却。