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真空钎焊板式换热器

Publisher: Administrator Date:2022-11-23

本文涉及一种具有铜连接器的板式换热器的制造方法,更具体地说,为了提高与铜重连管的可焊性,用于与换热器连接的板式换热器的连接器为常规不锈钢( 本发明涉及一种由不锈钢材料代替铜材料的板式换热器的制造方法。

众所周知,板式换热器用于各种工业领域,通过传热板将热量传递到具有低温热量的加热流体中,并且还用于各种目的,例如提供用于加热和冷却的冷热水。

参照一般换热器的结构,如图所示,多个换热器以较窄的间隔布置并相互密封,并在每个换热器板之间交替形成果隙和加热流体空间。通过允许水果和加热的流体在正交方向上循环,并在两者之间插入传热板来进行热交换。盖子的连接器与板式换热器的盖子5耦合,以便与内部加热/加热流孔相通。用于管道连接的连接器6、6a通过钎焊(B)连接到孔上,与连接器6连接的管道1也通过钎焊(B)连接,或者将连接器6a拧在一起。

另一方面,为了密封换热板以制造板式换热器,采用多种不锈钢换热板与铜板熔接的换热板熔合方法。
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通常使用使用加热的发动机冷却液执行提高燃气温度功能的热交换器。它由几片不锈钢制成的换热板组成,在换热板之间插入一块板(即平面)型铜板,该板钎焊并连接到一种板型。由换热器制成 此时,铜板(铜板)用作填料(填充金属),不锈钢用作基材,工作温度约为1200°C。在度的高温下粘合

也就是说,在根据现有文件1的板式换热器的钎焊方法中,将具有平坦表面的铜板和用V形(皱形)传热路径形成的换热板(加热板)依次层压和钎焊。此时,铜板作为熔融材料在高温下熔化,铜板在不锈钢板层压的同时通过毛细管作用熔化,然后通过冷却过程粘合到不锈钢板上。同时,板式换热器的管道连接连接器6和6a也采用不锈钢制成,当管道连接连接器6和6a采用铜材料时,它是铜板。因为它与使用的铜板是相同的材料,因为它在相同的温度下熔化,铜板不能保持其形状。顺便说一下,一般来说,连接到连接器(6)的连接管(1)在考虑热剪切效率等方面采用铜材料,这是连接器(6)和铜材料连接管(1)在工作场所(B)的钎焊由于必须进行异种金属之间的焊接才能连接,缺陷率增加, 由于使用了比铜铜焊接高20倍的银含量,成本增加了。作为一个因素存在问题。

在本文的具有铜连接器的板式换热器的制造方法中,为实现上述目的,将多个换热板层压、钎焊和焊接,使果和加热流体相互交换热,并将上下板与换热板外。在制造具有与上板内端口孔相通的端口孔的板式换热器的制造方法中,将黄铜铅板插入上下板与换热板(2)之间并层压以形成组件。流程 S11;铜(Cu)按重量计59.56至63.62%,镍(Ni)重量的0.10至0.12%,铁(Fe)的重量为0.05%,铅(Pb)的重量为0.05%,端口孔中锡(Sn)的重量为0.15至0.20%,硅(Si)重量的0.02至0.03%,锌(Zn)为36.0至40.0重量%的黄铜铅环组合物或按顺序插入(S12);并将连接器插入真空钎焊炉的组件,并在980至1050°C(S13)下同时钎焊组件和连接器。此外,在根据本文的具有铜连接器的板式换热器的制造方法中,多个换热器板被层压和钎焊,使果实和加热流体相互交换,并且上下板连接到换热器板的外部。在形成端口孔以与上板中的内端口孔相通的板式换热器的制造方法中,在上下板与热交换板(2)之间插入黄铜焊板并层压以形成组件。流程 S21;将组件装入真空钎焊炉并在980至1050°C下钎焊组件(S22);由连接器、圆柱形部分171和在其上形成的法兰172组成的环形银焊料连接到钎焊组件的端口孔,并且圆柱形部分171的外径与端口孔141的内表面接触。放置法兰172与上板140的上表面接触,同时接触银连接器(S23)的外表面;并在800至900°C下对连接器进行钎焊的步骤(S24)在充电组件中,其中连接器和环形银铅插入真空钎焊炉中。此外,将铜浆或镍浆涂覆在换热板上,其特征在于它由喷涂法或浸渍法制成。

在具有上述特性的板式换热器的板式换热器的制造方法中,使用比不锈钢焊接低20倍的银含量降低了焊接成本。这降低了对熟练工人的需求,从而降低了人力成本。

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