硬质合金之间使用低熔点钎焊材料的情况下的钎焊方法
Publisher: Administrator Date：2022-09-15
一种在表壳等装饰用硬质合金之间使用低熔点钎焊材料的情况下的钎焊方法，以及一种提高其润湿性的方法。 现有技术当使用具有良好耐腐蚀性的钎料钎焊WC(碳化钨)和TaC(碳化钽)等硬质合金时，金钎料的熔点为700～900℃。钎焊，真空钎焊对于防止这些硬质合金的氧化是有效的。但是，在对硬质合金施加TtN(氮化钛)等表面处理的被覆层的情况下，为了防止被钎焊处理引起的被覆层的变质，需要对低熔点原料进行处理 8 u - 3 n 用作原料。[本发明要解决的问题] 通常，为了确保钎料与硬质合金之间的润湿性，在硬质合金表壳1和表圈，Ni，然后，在表面用钎料加工（低熔点低3°通过金属化^U在表面部分）。常规工艺可达钎焊是[镀Ni→Ni扩散处理→成型抛光→钎焊部分镀Au→钎焊]，但由于Au钎焊部分镀层等的掩蔽导致制造成本上升，就质量而言，粘合强度降低和接合面的润湿性恶化 鉴于这一点，此次的目的在于改进金属化处理以提高润湿性，从而提高秆的产量，提高秆的质量。用于解决问题的手段 在通过钎焊的接合方法中，在装饰硬质合金构件之间使用低熔点钎焊材料的情况下，本发明的特征在于，在被加工的表面上不进行用于提高润湿性的金属化处理。接合后，对钎料本身进行金属化处理，在Au-Sn钎料表面镀金，将钎料装载在接合面上，在250～450℃下进行真空热处理。根据本发明，直到钎焊的制造过程是[（镀镍→旧扩散处理→成型抛光），(原材料Ni 4 - Au镀层)→原材料]，省略8u的钎焊部分的部分镀覆工序热处理温度低于250°C时，不进行钎焊作用的温度低于钎料的熔点且温度超过450°C时，涂层因表面处理而劣化，因此限定在该范围内。 Ni 镀Ni 在Au - 20% Sn 低材料上， 放置在接合面上，并通过固定夹具固定并保持并进行真空加热2 X 10 - "Torr 在 450°C 下 20 分钟。由此产生的表壳提高了粘合强度，所以大大减少了接合面的低切现象。
