钎焊与熔焊工艺的差别取决于钎焊情况下 母材接头不熔化。是基本的钎焊全过程 将熔化温度小于母材固相线的钎料置放在于 钎焊接头加温至小于母材的固相线，但高过母材 钎焊熔化温度时，钎焊熔化，液态钎焊湿润 固态母材在母材接头的间隙中流布、添充和填充 母材相互影响(融解、蔓延或形成有机化合物) 制冷凝结，将二块母材联接在一起。比如，钎 焊纯铝（溶点、为660T）釆用A1S碳化物铝合金(熔 有机化学温度为577)做为钎料，实际操作温度为590 ~ 630Y当焊接里的熔钻与母材融解和蔓延时 冷却后形成共晶■亚共晶结构的钎缝，将两 块母材连接到了一起。

钎焊时，产品工件常常总体加温(如炉中钎焊)或 钎焊周边大规模匀称加温，产品工件相对性形变 钎焊接头的剩下地应力远小于电焊焊接，便于维护有效证件的精准外形尺寸。
                                                             

钎料的选取范畴较广，以避免母材机构和材料 高效液相线温度相对性较高的钎料适合于性转变 钎焊，电弧焊接并没有这种挑选。

只需选择了合理的钎焊加工工艺，就能使钎焊接头不用挑选 电弧焊接难以天衣无缝生产加工。 除此之外，适度更改钎焊标准也有益于好几个钎焊缝或大中型钎焊缝 与此同时或持续钎焊大批量产品工件。

因为钎焊反映仅在母材表层数毫米至数十μm 下页面一般不涉及母材的深层次构造，因而尤其 有益于不一样的金属材料，乃至金属和非金属，非金属材料和 电弧焊接方式没法完成非金属材料中间的联接。

钎焊还有一个优势，便是钎焊能够热扩散系数， 提升钎焊缝的抗压强度。当钎料的构成和母材存有时 当热处理回火度时，增加绝缘层时间可以使钎焊接头的一些部件转为母材的深层蔓延最后会在显微镜下消退钎缝。

钎焊方式的缺陷目的是为了钎料和母材的成份和特性 在大部分前提下，它不太可能十分贴近，有时候距甚大如果用重金属超标钎焊铝，非常容易造成接头和母材 间不同程度的电化学反应。除此之外，钎料的挑选和界 脸部反映的特性有一定的局限，在钎焊中大部分原材料 原材料时，钎焊接头和母材不可以做到等抗压强度。